Svaka limenka je napravljena od gvožđa - štampanje - sečenje - štancanje - montaža - pakovanje - korak po korak.
1) Gvožđe: Općenito, nakon potvrde narudžbe, najprikladnije željezo će se naručiti prema crtežu blizu rasporeda, uključujući vrste željeza, veličine itd., Gvožđe će se obično skladištiti direktno u štampariji, oko identifikacije kvalitet gvožđa, obično se može vizuelno pregledati, da se vidi da li površina ima ogrebotine, da li je zrno ujednačeno, da li ima mrlja rđe itd., izomikrometrom se može izmeriti debljina, rukom se može osetiti njegova tvrdoća.
2) Štampanje: Filmski i montažni crteži se šalju u štampariju nakon štamparije u skladu sa nametanjem za montažu spremni za štampanje, obično će dati uzorak fabrici za štampanje sa bojom, u procesu štampanja da obratite pažnju da li je štampanje rangiranja boja kako bi se pratio šablon, da li je set tačan, da li ima mrlja, da li ima ožiljaka, itd. Ove probleme uglavnom kontrolišu štamparije koje su same za sebe odgovorne.
3) Rezanje: Nakon štampanja pegle nazad u fabriku, možete rezati i rezati prema ležištu za sečenje, i obratite pažnju na madrac za rezanje da vidite da li operater seče prema liniji ivice noža i da li je dužina prikladna i uniforma. Da li se radnici ogrebaju prilikom ispuštanja materijala itd., kvalitet treba provjeriti na početnoj radnoj stanici.
4) Štancanje: To je presovanje i formiranje željeznog lima na mašini za štancanje, što je najvažniji posao za izradu limenke, a obično se limenka mora podeliti na mnogo procesa da bi se završila. Opšti proces dve konzerve neba i zemlje je: poklopac: rezanje - treptanje - namotavanje. Donji dio: rezanje - opšivanje - prethodno namotavanje - linija za namotavanje.
Proces donjeg dijela poklopca neba i zemlje (stražnji poklopac), poklopac: rezanje - zavijanje - namotavanje Tijelo spremnika: rezanje - prethodno savijanje - ugao rezanja - oblikovanje - kost kopče - probijanje (donji poklopac) - stražnji poklopac. Donji proces je: rezanje
Ako je gvozdena limenka zglobna, onda poklopac i telo imaju još jedan proces: šarke.
U procesu štancanja, gubitak proizvoda je obično najveći, obratite pažnju na to da li je radna operacija standardizovana, da li je površina proizvoda izgrebana, da li linija zavojnice ima šaržne šavove i da li je pozicija kopče čvrsta. Uobičajena praksa je da se proizvodnja velikih uzoraka dogovori prije proizvodnje velike robe, te da se proizvodi prema i prema potvrđenim velikim uzorcima, što može smanjiti mnogo problema.
5) Pakovanje: Nakon što je proizvodnja završena štancanjem, odjel za pakovanje je odgovoran za čišćenje i sastavljanje, stavljanje u plastične kese i kutije za pakovanje. Ovaj link je završni rad proizvoda, čišćenje proizvoda je veoma važno, tako da posao treba obaviti prije pakiranja, a zatim upakirati prema načinu pakiranja, a proizvod sa mnogo stilova mora biti postavljen u stilu i oznaka kutije. U procesu pakiranja treba obratiti pažnju što je više moguće kako bi se smanjio protok neispravnih proizvoda u gotov proizvod, a broj kutija mora biti tačan.